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铝灰分离机润滑保养最为关键

时间17-02-23  作者:Admin  

铝灰分离机

        铝灰分离机长时间的工作生产后,我们工作人员应该做好保养工作,正确的保养维护有利于铝灰分离机保持正常运转,以及延长其使用寿命。在新型铝灰分离机的保养过程中润滑保养最为关键。良好的润滑是轴承和传动齿轮长期安全运转的重要保证。例如:润滑和保养得好,可使铝灰分离机大齿轮的寿命长达15年以上,中空轴承的寿命达10年以上。倘若润滑、保养不好,有时只能使用2—3年。
        铝灰分离机各摩擦面的润滑方式有动压润滑和静压润滑两种。动压润滑中的油膜形成,是单纯依靠铀颈回转时所引起的“自然泵”的作用,将润滑油带于轴颈之下。造成具有一定压力的油膜。静压润滑油膜的形成是依靠外部的压力油(外部连续供油),使轴颈“悬浮”于油膜之上。铝灰分离机的前后大轴承普遍采用动压润滑,其方式主要有以下几种:
        1.活动油环供油把大于中空轴颈的油环套在轴颈上,油环下垂浸于油池中,当雷蒙磨粉机转动时,借助摩擦力校带动回转,并将油流于铀颈上。由于油环的传动是非刚性的,要保证其正常运转,它的圆度一定要好。为了增加油环与轴颈的康擦系数,往往在泊环的内壁刻格或辊花。油环供油量的多少与油的粘度及温度有关。温度高,油的粘度小,供油量少;温度低,油的粘度大,油环容易被油粘住而打滑,故应保持适当的油温。
        2.油勺供油固定在雷蒙磨粉机中空轴润滑部位一侧的数个油勺,随中空轴一起回转,将润滑泊从油池中舀起注入轴颈上方的倾斜泊槽中。从油槽流向轴颈形成油膜。油勺与轴颈是刚性联接,所以油勺的转动和油颈一致。
        3.固定油圈供油是将油圈固定在轴颈上,下部浸于油中,随中空袖的刮油板将核附在油困上的油刮下,经油槽流于轴颈上。固定油圈带油量相当多,并且大部分都能被利用。供油量也受油的粘度和温度的影响,但比油环、油勺供袖稳定可靠。 总之,新型铝灰分离机的维护保养应着重于润滑、紧固、调整和清扫等方面的工作,铝灰分离机保养润滑很关键,设备维护保养的目的是保证其正常运转和延长其使用寿命。

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